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常用于水性漆的消泡劑有礦物油類、有機硅類、有機極性化合物類三大類。礦物油類消泡劑在乳膠漆中使用較為普遍，其主要成分為礦物油，并含有表面活性劑分子的吸收劑(通常為二氧化硅)和起乳化作用的非離子表面活性劑，它可能會使漆膜產(chǎn)生一些弊病，如失光、發(fā)烏等現(xiàn)象。有機硅類消泡劑中主要成分為有機硅樹脂，常通過改性或乳化有機硅樹脂以提高其與涂料體系的相容性，以避免漆膜出現(xiàn)縮孔和魚眼。有機極性化合物類消泡劑中含有HLB低的表面活性劑及一些難以溶于水的有機聚合物等。
法和預(yù)聚體法的主要區(qū)別是，在法中，聚氨酯先預(yù)聚成分子量較大的預(yù)聚體，由于分子量大的預(yù)聚體粘度大，必須稀釋降低粘度;而預(yù)聚體法中根據(jù)需要可加或不加少量等溶劑。這兩者的概念有所交叉，有的乳化方法既屬法又屬預(yù)聚體法。
熔融分散法又稱熔體分散法、預(yù)聚體分散甲醛擴鏈法。預(yù)先合成含叔胺基團(或離子基團)的端NCO基團預(yù)聚體，再與尿素(或氨水)在本體體系反應(yīng)，形成聚氨酯雙(或含離子基團的端脲基)低聚物，并加入氯代酰胺在高溫熔融狀態(tài)繼續(xù)反應(yīng)，繼續(xù)季胺化。聚氨酯雙離聚物具有足夠的親水性，加酸的稀水溶液形成均相溶液，再與甲醛水溶液反應(yīng)進行羥化，含羥的聚氨酯嚴能在50-130℃用無限水稀釋，形成穩(wěn)定乳液。當降低體系的pu值時，能在分散相中進行縮聚反應(yīng)，形成高分子量聚氨酯。含離子基團的端NCO預(yù)聚體形成端脲基或基聚氨酯低聚物后，則直接在熔融狀態(tài)乳化于水，再加甲醛水溶液進行羥化及擴鏈反應(yīng)。
大部分水溶性PU主要是由自乳狀液法制取，以含吸水性官能團的PU為關(guān)鍵干固成份，涂膜干躁時若親水性成份不可以合理的進到交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中，干躁產(chǎn)生的涂膜遇水可溶脹。此外其缺乏像組份溶液型PU涂膜能夠獲得的交聯(lián)密度和高相對性分子質(zhì)量，因此這種水份散體涂膜的耐水性、耐水洗性、耐溫性和光澤度性較弱，比較嚴重地限定了其應(yīng)用的范疇。因而，常選用提升涂膜的交聯(lián)密度來改進保濕乳液涂膜的耐水性。常見的化學(xué)交聯(lián)方式 有二種:一種是在生成PU預(yù)聚物時，添加聚合度超過2的多化學(xué)物質(zhì)，立即轉(zhuǎn)化成化學(xué)交聯(lián)PU預(yù)聚物，將所述預(yù)聚物非常好地分散化在水中，并擴鏈產(chǎn)生生物大分子，終產(chǎn)生保濕乳液。
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